Powerscreen Trakpactor 550SR

самоходная роторная дробильно-сортировочная установка

Powerscreen Trakpactor 550SR

Powerscreen Trakpactor 550SR представляет собой комбинированную установку для дробления, сортировки и штабелирования готовой продукции, смонтированную на одном гусеничном шасси. Используемая в установке дробильная камера с горизонтально расположенным ротором обеспечивает отличное качество дробления и высокую однородность получаемого продукта. Установка может одинаково успешно использоваться на любой стадии дробления в карьерах, на горно-обогатительных комбинатах и на работах по утилизации строительного лома. Благодаря однодековому грохоту и возвратному конвейеру установка позволяет производить продукт с жестко заданной верхней границей гранулометрического состава.

Особенности и преимущества:

  • Производительность до 500 тонн/час.
  • Малое время развертывания.
  • Простота транспортировки.
  • Высокая мобильность и маневренность установки.
  • Минимальная нагрузка на грунт.
  • Проверенная временем роторная дробильная камера Terex CR015:
    • входное отверстие роторной дробильной камеры 1370×911 мм;
    • горизонтально расположенный ротор с четырьмя билами;
    • ширина ротора 1330 мм, диаметр ротора 1210 мм;
    • стандартно поставляется с двумя полноразмерными и двумя мартенситными билами половинной высоты;
    • вес одного полноразмерного била около 410 кг;
    • две отбойные плиты, установленные в верхней и средней частях дробильной камеры, покрыты износостойкими пластинами;
    • зазор между отбойными плитами и билами регулируется с помощью гидравлики;
    • максимальный рабочий зазор для обеих отбойных плит 200 мм;
    • минимальный зазор для верхней отбойной плиты 35 мм;
    • минимальный зазор для нижней отбойной плиты 20 мм;
    • скорость вращения ротора регулируется в пределах от 537 до 694 об/мин (от 34 до 44 м/сек);
    • гидравлическая система защиты от перегрузок;
    • приспособление для демонтажа бил;
    • для упрощения технического обслуживания верхняя часть дробильной камеры открывается гидравлически;
    • прямой привод дробилки через высокоэффективное саморегулирующееся сцепление с электрогидравлическим управлением.
  • Загрузочный бункер объемом 7,0 м³:
    • длина бункера 4870 мм, ширина бункера 2620 мм;
    • для уменьшения транспортной высоты стенки загрузочного бункера складываются гидравлически;
    • стенки бункера в рабочем положении фиксируются гидравлическими защелками;
    • стенки бункера изготовлены из износостойкой стали толщиной 12 мм.
  • Вибрационный питатель с интегрированной двухдековой колосниковой решеткой «гризли» (версия VGF - Vibrating Grizzly Feeder):
    • вибрационный питатель длиной 4300 мм и шириной 1260 мм с регулируемой скоростью подачи;
    • двухдековая вибрационная колосниковая решетка «гризли» для предварительной сортировки длиной 2000 мм;
    • верхняя дека - двухсекционная колосниковая решетка с апертурой 34 мм;
    • нижняя дека - резиновый мат или плетеное сито с апертурой 25 мм при установленном боковом конвейере предварительного отсева.
  • Желоб с механической заслонкой позволяет направлять подрешетный материал грохота предварительной сортировки на главный разгрузочный конвейер или на дополнительный боковой конвейер отсева.
  • Конвейер загрузки грохота или главный разгрузочный конвейер при снятом грохоте:
    • гладкая лента шириной ленты 1200 мм;
    • скорость движения ленты 1,75 - 1,9 м/с;
    • гидравлическая регулировка угла наклона;
    • максимальная высота сброса 3800 мм;
    • объем штабеля под конвейером 81 м³;
    • гидравлически опускается для проведения технического обслуживания.
  • Съемный однодековый грохот 4875×1525 мм для сортировки дробленого материала на две фракции:
    • рабочий угол наклона грохота 22°;
    • прямой гидравлический привод вала грохота;
    • гидравлически выдвигающийся поперечный собирающий конвейер надрешетного продукта верхней деки с гладкой лентой шириной 500 мм;
    • гидравлически складывающийся возвратный конвейер надрешетного продукта верхней деки с шевронной лентой шириной 500 мм может быть использован для складирования или для возврата крупной фракции продукта на повторное дробление; при складировании высота сброса составляет 5430 мм, а объем штабеля под конвейером 238 м³;
    • конвейер мелкой фракции с гладкой лентой шириной 1200 мм и высотой сброса 3800 мм гидравлически складывается для уменьшения транспортной длины;
    • объем штабеля под конвейером мелкой фракции 84 м³;
    • с помощью гидроцилиндров грохот может опускаться в горизонтальное положение для упрощения технического обслуживания и замены сит;
    • при необходимости грохот вместе с конвейером мелкой фракции можно легко отсоединить от установки.
  • Дизельный двигатель Caterpillar C13 ACERT Tire 3 / Stage 3A:
    • мощность 328 кВт (440 л.с.) при 1800 об/мин;
    • диапазон рабочих оборотов двигателя 1700 - 2100 об/мин;
    • типовое потребление топлива 50 - 65 литров в час;
    • объем топливного бака 1000 литров;
    • объем гидравлического бака 700 литров.
  • Двухскоростной гусеничный ходовой механизм.
    • ширина гусениц 500 мм;
    • длина опорной части 3780 мм;
    • максимальная скорость движения 0,9 км/ч;
    • минимальная скорость движения 0,3 км/ч;
    • максимальный преодолеваемый подъем 30°.
  • Система дистанционной смазки.
  • Форсунки высокого давления и водооросительная труба системы пылеподавления в точке сброса на главном конвейере.
  • Лестницы и помосты для оператора.
  • Кнопочные выключатели экстренной остановки двигателя.
  • Проводной пульт управления гусеничным ходовым механизмом и аварийным выключением установки.
  • Предустановленная система сбора телеметрической информации «Powerscreen Pulse Telematic System».

Дополнительное оборудование:

  • Увеличенный загрузочный бункер объемом 11 м³.
  • Колосниковая решетка с апертурой 38, 50, 60, 63 или 75 мм для верхней деки виброрешетки «гризли».
  • Перфорированное сито с 30, 38, 50, 60, 63 или 75 мм шестигранными отверстиями для верхней деки виброрешетки.
  • Плетеные сита с размером ячеек от 25 до 75 мм для нижней деки виброрешетки.
  • Вибрационный питатель с двухдековым высокоамплитудным вибрационным грохотом вместо стандартного питателя «гризли» и загрузочным бункером с гидравлически складывающимися стенками (версия PS - Pre-Screen):
    • вибростол питателя 2960×1190 мм с прямым гидравлическим приводом эксцентрикового вала и регулируемой скоростью вибрации;
    • двухдековый виброгрохот 2100×1270 мм с прямым гидравлическим приводом;
    • верхняя дека грохота - двухсекционная колосниковая решетка «гризли» с апертурой 50, 63 или 75 мм или перфорированное сито с шестигранными отверстиями размером 38, 50, 63 или 75 мм;
    • нижняя дека грохота - резиновый мат или плетеные сита с размером ячеек от 25 до 75 мм;
  • Быстросъемная клиновидная система натяжения сит грохота сортировки дробленого материала.
  • Проверенная временем роторная дробильная камера Hazemag AP-PH 1214Q:
    • входное отверстие роторной дробильной камеры 1360×810 мм;
    • горизонтально расположенный ротор с четырьмя билами;
    • ширина ротора 1340 мм, диаметр ротора 1200 мм;
    • стандартно поставляется с двумя полноразмерными мартенситными билами и двумя билами половинной высоты из марганцовистой стали;
    • вес одного полноразмерного била около 410 кг;
    • две отбойные плиты, установленные в верхней и средней частях дробильной камеры, покрыты износостойкими пластинами;
    • зазор между отбойными плитами и билами регулируется с помощью гидравлики;
    • максимальный зазор для обеих отбойных плит 273 мм;
    • минимальный зазор для верхней отбойной плиты 75 мм;
    • минимальный зазор для нижней отбойной плиты 35 мм;
    • скорость вращения ротора регулируется в пределах от 540 до 630 об/мин (от 34 до 40 м/сек);
    • гидравлическая система защиты от перегрузок;
    • приспособление для демонтажа бил;
    • для упрощения технического обслуживания верхняя часть дробильной камеры открывается гидравлически;
    • прямой привод дробилки через высокоэффективное саморегулирующееся сцепление с электрогидравлическим управлением.
  • Система автоматической установки зазоров (только для камеры Terex CR015).
  • Била с повышенным содержанием хрома.
  • Металлокерамические била.
  • Четыре полноразмерных била вместо поставляемых стандартно двух полноразмерных и двух половинной высоты.
  • Вибрационный приемный стол 2500×1330 мм под дробильной камерой для защиты ленты главного конвейера.
  • Алюминиевый кожух пылеподавления над главным разгрузочным конвейером.
  • Ленточные весы с системой регистрации для главного разгрузочного конвейера.
  • Однополюсный ленточный самоочищающийся магнитный сепаратор для извлечения из материала ферромагнитных включений.
  • Двухполюсный ленточный самоочищающийся магнитный сепаратор для извлечения из материала ферромагнитных включений.
  • Гидравлически складывающийся боковой конвейер предварительного отсева с шириной ленты 800 мм и высотой сброса 3200 мм. Объем штабеля под конвейером 48,3 м³.
  • Дизельный двигатель с постоянным числом оборотов Scania DC13 Stage 3A мощностью 371 кВт (504,4 л.с.).
  • Дизельный двигатель Scania DC13 385A Tier 4 / Stage 4 мощностью 368 кВт (500 л.с.) при 2100 об/мин.
  • Система активной подачи топлива.
  • Осветительная мачта с прожекторами.
  • Масла для работы в холодном климате.
  • Масла для работы в жарком климате.
  • Электрический насос для заправки установки топливом.
  • Водяной насос с гидравлическим приводом для системы пылеподавления.
  • Пульт дистанционного радиоуправления.
  • Нагнетатель избыточного давления внутри шкафа панели управления.

Powerscreen Trakpactor 550SRколосниковая
решетка (VGF)
вибрационный
грохот (PS)
Рабочая длина, мм2060021300
Рабочая ширина с боковым конвейером отсева, мм68906990
Рабочая высота с увеличенным бункером, мм58305830
Транспортная длина, мм2107021450
Транспортная ширина, мм34603460
Транспортная высота, мм38003800
Общий вес установки с увеличенным бункером, магнитом и боковым конвейером, кг7100072600
Представленные данные носят информационный характер и могут быть изменены без предварительного уведомления

© 2012-2018 ООО «Карбокор» · 650000, Россия, г. Кемерово, ул. Мичурина 13, офис 207 · Телефон/факс: +7 (3842) 580777 · Телефон: +7 (3842) 582293.