Powerscreen 1000SR

самоходная конусная дробильно-сортировочная установка

Powerscreen 1000SR

Самоходная дробильно-сортировочная установка Powerscreen 1000SR разработана на базе успешной модели 1000 Maxtrak и оснащена двухдековым грохотом с возвратным конвейером для обеспечения полного процесса дробления и сортировки на едином шасси. Сердцем установки является конусная дробилка 1000 Automax с гидравлической регулировкой размера разгрузочной щели, гидравлической системой выгрузки недробимых кусков и системой разблокировки. Уникальная конструкция дробильной камеры позволяет принимать весь материал без предварительного отсева мелочи и производить высококачественные кубовидный щебень и заполнители.

Установка 1000SR идеально подходит для работы на второй или третьей стадии дробления, так как, в зависимости от конфигурации, она способна одновременно производить до трех фракций готового продукта.

Особенности и преимущества:

  • Производительность до 230 тонн/час.
  • Малое время развертывания.
  • Простота транспортировки.
  • Высокая мобильность и маневренность установки.
  • Минимальная нагрузка на грунт.
  • Проверенная временем конусная дробилка Automax 1000 с футеровкой среднего дробления (MC) и втулкой с большим эксцентриситетом:
    • уникальная конструкция дробильной камеры обеспечивает кубовидную форму выходного продукта при высоком коэффициенте дробления;
    • возможность дробления материала без предварительного отсева мелочи;
    • максимальный размер загружаемого материала 160 мм;
    • гидравлическая регулировка размера разгрузочной щели;
    • минимальный размер разгрузочной щели 18 мм;
    • максимальный размер разгрузочной щели 36 мм;
    • автоматическое поддерживание установленного размера выходной щели;
    • гидравлическая система автоматической выгрузки недробимых кусков;
    • гидравлическая система разблокировки;
    • датчик уровня загрузки дробилки для обеспечения режима «работы под завалом»;
    • прямой привод дробилки через высокоэффективное саморегулирующееся сцепление с электрогидравлическим управлением.
  • Загрузочный бункер объемом 4.4 м³ с ленточным питателем:
    • длина бункера 3380 мм; ширина бункера 2500 мм; высота загрузки 2800 мм.
    • стенки бункера изготовлены из износостойкой стали толщиной 10 мм;
    • бункер изнутри укреплен защитными ребрами для уменьшения ударной нагрузки на ленту питателя;
    • ленточный питатель с гладкой лентой шириной 1000 мм;
    • регулируемая скорость движения ленты;
    • для уменьшения транспортной высоты конвейер питателя опускается с помощью гидравлики;
    • металлодетектор, предназначенный для обнаружения стали и марганца в перерабатываемом материале, останавливает конвейер питателя и включает звуковую сигнализацию.
  • Конвейер загрузки грохота с гладкой лентой шириной 800 мм.
  • Датчик скорости ленты конвейера загрузки грохота, предназначенный для остановки питателя в случае остановки конвейера.
  • Двухдековый грохот 3350×1525 мм для сортировки дробленого материала на две или три фракции:
    • четырехподшипниковая система опоры вала грохота с консистентной смазкой;
    • в стандартной комплектации грохот поставляется с плетеным ситом верхней деки;
    • угол наклона грохота регулируется гидравлически от 19° до 23°;
    • возвратный конвейер надрешетного продукта верхней деки с шевронной лентой шириной 500 мм может быть использован для складирования или для возврата крупной фракции продукта на повторное дробление;
    • боковой конвейер средней фракции с шевронной лентой шириной 500 мм устанавливается по дополнительному заказу и используется для складирования надрешетного продукта нижней деки.
  • Главный разгрузочный конвейер мелкой фракции с гладкой лентой шириной 1400 мм и высотой сброса 2920 мм. Объем штабеля под конвейером 37 м³.
  • Дизельный двигатель Caterpillar C9 ACERT EU Stage 3A:
    • мощность 261 кВт (350 л.с.) при 1800 об/мин;
    • объем топливного бака 552 литра;
    • объем гидравлического бака 365 литров.
  • Гусеничный ходовой механизм:
    • ширина гусениц 400 мм;
    • максимальная скорость 1,0 км/ч;
    • длина опорной части 3800 мм;
    • максимальный преодолеваемый подъем 30°.
  • Форсунки высокого давления и водооросительная труба системы пылеподавления в точке сброса на главном конвейере.
  • Система дистанционной смазки.
  • Низкое потребление топлива благодаря системе прямого привода дробилки.
  • Кнопочные выключатели экстренной остановки двигателя.
  • Интеллектуальная и интуитивно понятная панель управления на основе ПЛК.
  • Предустановленная система сбора телеметрической информации «Powerscreen Pulse Telematics System».
  • Лестницы и помосты для оператора.
  • Выносной пульт управления гусеничным ходовым механизмом и аварийным выключением установки.

Дополнительное оборудование:

  • Футеровка очень крупного дробления - Automax 1000 Extra Coarse (XC): максимальный размер загружаемого материала 195 мм; рекомендуемый максимальный размер разгрузочной щели 36 мм.
  • Футеровка крупного дробления - Automax 1000 Coarse (C): максимальный размер загружаемого материала 175 мм; рекомендуемый максимальный размер разгрузочной щели 36 мм.
  • Конусная дробилка Autosand 1000: максимальный размер загружаемого материала 63 мм; рекомендуемый максимальный размер разгрузочной щели 32 мм.
  • Втулка с малым эксцентриситетом.
  • Пластины для увеличения объема загрузочного бункера.
  • Датчик загрузки бункера.
  • Ленточные весы с системой регистрации.
  • Боковой конвейер надрешетного материала нижней деки грохота с шевронной лентой шириной 500 мм и высотой сброса 4200 мм. Объем штабеля под конвейером 110 м³.
  • Плетеные сита для нижней деки основного двухдекового грохота.
  • Дизельный двигатель Scania DC9 EU Stage 4:
    • мощность 257 кВт (350 л.с.) при 2100 об/мин;
    • объем топливного бака 650 литров;
    • объем гидравлического бака 300 литров.
  • Масла для работы в холодном климате.
  • Масла для работы в жарком климате.
  • Электрический насос для заправки установки топливом.
  • Водяной насос с гидравлическим приводом для системы пылеподавления.
  • Нагнетатель избыточного давления внутри шкафа панели управления.
  • Пульт дистанционного радиоуправления гусеничным ходовым механизмом, включением/выключением конвейера питателя и аварийной остановкой установки.

Параметры конусных дробилок 1000 Automax и 1000 Autosand
Модель дробильной камерыМаксимальный размер
входного материала
Рекомендуемый макс. размер
разгрузочной щели
Automax 1000 MC160 мм36 мм
Automax 1000 C175 мм36 мм
Automax 1000 XC195 мм36 мм
Autosand 100063 мм32 мм
Каждая из перечисленных дробилок может по заказу комплектоваться втулкой с большим или малым эксцентриситетом.

Производительность дробильных камер 1000 Automax и 1000 Autosand, тонн/час
Модель дробильной камерыРазмер разгрузочной щели, мм
13161922252832
Autosand 1000 (*)70-10080-11085-125    
Autosand 1000 (**)85-12095-130100-150    
Automax 1000 MC (*) 90-110105-120115-140120-150130-160 
Automax 1000 XC (*)  105-120115-150135-160145-170150-180
Automax 1000 MC (**)  125-145140-170145-180155-190 
Automax 1000 XC (**)   140-180165-195175-205180-220
* - втулка с малым эксцентриситетом, ** - втулка с большим эксцентриситетом

Габаритные размеры и вес установки Powerscreen 1000SR
Рабочая длина, мм16900
Рабочая ширина, мм3100
Рабочая высота, мм4850
Транспортная длина, мм16900
Транспортная ширина, мм3100
Транспортная высота, мм3450
Общий вес установки, кг39640
Представленные данные носят информационный характер и могут быть изменены без предварительного уведомления

© 2012-2018 ООО «Карбокор» · 650000, Россия, г. Кемерово, ул. Мичурина 13, офис 207 · Телефон/факс: +7 (3842) 580777 · Телефон: +7 (3842) 582293.